1、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設(shè)定。

 

　　2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式。

 

　　3、干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。

 

　　4、履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。

 

　　5、采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

 

　　6、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。

 

　　7、配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。

 

　　8、選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。

 

　　9、能耗小、無三廢、低噪音。

 

　　10、符合GMP認證要求。

 

　　其他優(yōu)點：

 

　　全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。

 

　　在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。

 

　　適合各種高難度物料的干燥。

 

　　物料干燥度（含水率）可調(diào)。

 

　　能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。

 

　　采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護裝置。

 

　　本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應大部分工況條件下安置。